Los principales componentes del equipo de la línea de corte por láser alimentada por bobina se trata de: Carro de carga 15T、Rack、Dispositivo de alimentación、Alta precisión de 6 pesosalimentador de nivelación de bobina servo JZ80-1850、Unidad condensadora、Puente de soporte de tiras、Sistema hidráulico、Sistema neumático、Eléctrico y automatización.

El flujo de trabajo de la línea esCarga→Desbobinado→Entrada→Bloqueo→Nivelación→Bloqueo→Puente de soporte de tiras→Corte láser.... Característica principal de la línea de corte por láser alimentada por bobina:
a)Carro de carga:El carro de carga entrega con precisión la bobina de acero al eje central de la máquina desenrolladora a través del sistema de posicionamiento y elevación, asegurando que el centro de la bobina de acero esté alineado con la línea de alimentación. El cuerpo del carro de carga con su estructura soldada es accionado para moverse a lo largo de la pista mediante un motor hidráulico, y la función de elevación se controla con precisión a través de las columnas guía y los cilindros hidráulicos.

b)Desenrollador:El proceso de desenrollado consiste en fijar el rollo de material en el eje principal del estante de material, expandiendo y contrayendo el diámetro interior del rodillo, y permitiendo que el eje principal gire intermitentemente a través de las instrucciones de control del anillo de material durante la operación automática, liberando así el rollo de material para su descarga.

c)Alimentador nivelador de bobina servo de 6 pesos de alta precisión JZ80-1850:Está equipado con Rodillos niveladores de 19 piezas×φ80 mm (10 piezas superiores / 9 piezas inferiores),y tiene un Mayor grado de precisión que el alimentador de nivelación de bobina servo de 4 pesos.Todos los rodillos niveladores adoptan acero para rodamientos de alta calidad, enfriamiento y revenido terminados, mecanizado precioso, cromado duro, esmerilado, etc. La dureza de la superficie es HRC58±2 ° (espesor de la capa de cromo ≥0,05 mm)

d)Puente de soporte de tira:El puente de soporte de la tira se implementa a través de un mecanismo de cadena accionado por motor de desaceleración, lo que permite el manejo amortiguado del material nivelado a través del sistema antes de su entrada en la máquina de corte por láser.