Cómo instalar y operar la máquina niveladora de placas de metal

EsosUn equipo necesario de la máquina niveladora de placas de metal en el área de procesamiento de piezas metálicas, especialmente para placas de corte por láser, láminas / mallas de metal perforadas, etc. ¿Cómo instalar y operar la máquina niveladora de placas de metal, por favor? Este artículo es una breve introducción sobre cómo instalar y operar las máquinas niveladoras de placas de metal de la marca Huizhou JIUZHONG.
  1. Requisitos sobre la instalación del equipo.
1.1 Requisito de cimentación del taller.
Requiere un suelo fuerte y plano para colocar el equipo, como suelo de hormigón, etc., suficiente espacio para las piezas de trabajo de entrada y salida, operar la máquina, etc. (consulte la siguiente imagen).

 
1.2 Requisitos sobre la alimentación de CA.
  1. CA 3 fases 380V + N + PE, 50HZ (O voltaje local de CA trifásico).
  2. Es mejor agregar un juego de RCD (protector de fugas eléctricas) y no compartirlo con ningún otro equipo.
  3. Bueno, conecte el cable de tierra a tierra.
  1. SEspecificaciones de seguridad.
2.1 NReglas de seguridad de Ormal.
  1. SiSi encuentra una falla en el equipo, comuníquese con nuestro equipo de posventa. Para las máquinas de exportación, póngase en contacto con nuestras ventas internacionales en primer lugar, le dará al cliente la solución después de conocer los problemas reales de la máquina por nuestros ingenieros.
  2. Yot debe presionar el botón de emergencia ROJO si ocurre un accidente, después de que se eliminó la falla, puede reiniciar el equipo. Si no puede resolver el problema, póngase en contacto con nuestro equipo de posventa.
  1. PLea atentamente este manual antes de instalar y comenzar a operar el equipo, cuidando las piezas de advertencia, familiarícese con el equipo paso a paso, opere el equipo según las reglas de seguridad.
  2. FO bien, instale el equipo en los alrededores con mucho polvo, aserrín, mashgas, etc.
  3. KEEP Limpie el área de trabajo de entrada y salida, evitando colocar cualquier objeto interferido.
2.2 SPiezas de advertencia de seguridad
PleaSe ocupa de las partes potencialmente peligrosas y con áreas de advertencia de seguridad.


 
  1. BIntroducción de RIEF sobre las operaciones.
3.1 UÁmbito de sabiduría.
Yot se puede utilizar para procesar placas de metal dentro de la capacidad de nivelación de la máquina, prohibido aplanar placas de metal por encima de la capacidad de este equipo, lo que puede causar daños a la máquina o ocurrir accidentes de seguridad.
3.2 Guía de operación.
HMI mEn la página de la página.
Yottiene que establecer datos en la página, como "establecer valor" en la parte de entrada y salida.
Fo ejemplo: Si la pieza de trabajo tiene un grosor de 2 mm, podemos intentar configurarla de la siguiente manera:
"EnParte "trance": Valor establecido de la parte "izquierda": 0.8
"EnParte "trance": Valor establecido de la parte "derecha": 0.8
Parte de "salida": valor de ajuste de la parte "izquierda": 1,95
Parte de "salida": valor de ajuste de la parte "derecha": 1,95
RMarcas:Los datos establecidos de la entrada deben ser menores que el espesor real del material, para que pueda lograr el objetivo de nivelación de la pieza de trabajo. Los datos establecidos de salida deben estar cerca (un poco menos) del espesor real del material.


 
Trabajo: Haga clic en "trabajar", el dispositivo de ajuste de espacio eléctrico se ejecutará para ajustar el espacio del nivelador y llegar a establecer los datos
Sarriba: Haga clic en "detener", el dispositivo de ajuste de espacio eléctrico se detendrá para ajustar el espacio del nivelador.
Adelante: El rodillo nivelador corre hacia adelante.
Jog: Haga clic en "Jog", los rodillos niveladores correrán en pulgadas.
Start up: Arranque del motor principal.
SArriba: parada del motor principal para funcionar.
Ltinta: Solo se utiliza en el modelo manual para probar la máquina.
MCódigo Material: Se utiliza para nombrar el presente producto en número. Puede establecer un código de material de grupo máximo de 20.
Save: se utiliza para guardar los datos actuales en la página de la HMI.
Read: Puede recuperar todos los datos establecidos colocando en el "código de material" del conjunto.
Página principal de Material Formula de la siguiente manera:


 
AfA continuación, coloque la pieza de trabajo en la entrada del nivelador, manteniendo la cara curvada hacia abajo, a continuación, coloque la pieza de trabajo en la entrada del nivelador, luego verifique la precisión de la nivelación a través de la plataforma de examen de planitud después de que la pieza de trabajo salga de la salida del nivelador.


 
NG. Material curvado hacia abajo, leLa prensa de veling es débil.


 
OK. Está bien esta condición.


 
NG. Material curvado hacia arriba, leLa prensa de velado es demasiado pesada
  1. MMantenimiento y solución de fallas.
4.1 Elementos de mantenimiento
  1. Por favorApague la energía antes de realizar el mantenimiento.
  2. Keep limpio del equipo, limpie la máquina con un paño suave y limpio. FSi no se permite colocar otros objetos innecesarios en la máquina o cerca del equipo, puede resultar incómodo realizar el mantenimiento del equipo.
  3. Prensa eBotón de fusión para detener el equipo en caso de que ocurra un accidente, luego verifíquelo por un trabajador de mantenimiento experimentado.
  4. Esodeber comprobary engrase cada 6 meses en los engranajes de la caja de cambios, ejes de transmisión, juntas universales, etc. de la siguiente manera:
 
  1. YoEs posible que se aflojen los tornillos del equipo debido a la vibración durante el funcionamiento de la máquina algunos días, por lo que debe examinarlo y repararlos.

4.2 NFallo de ormal y solución.
1. FAilure del inversorYoAlarmasfuera del inversor, verifique y examine la parte de falla según la información de alarma en la pantalla del inversor.
2. AlBrazo en la pieza de ajuste del espacio del rodillo nivelador:UnSalida de larm en el servodriver de ajuste del espacio del rodillo de nivelación. Verifique y examine la parte de falla según la información de alarma en la pantalla del inversor.
3. Noalimentación de toda la máquina y HMI, verifique si ha presionado el botón de parada de emergencia.
Tel:+86 180-0308-3827
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