Capacidad 12T 1300 modelo de corte oscilante a la línea de longitud
Está equipado con cizalla de giro para que pueda cortar tiras en espacios en blanco trapezoidales que son ampliamente utilizados en el sellado de áreas de autopartes, piezas de electrodomésticos metálicos, etc.
Tiene ventajas de ahorro de costos, ahorro de espacio, alta eficiencia, etc. Si solo se corta en espacios en blanco de forma trapezoidal que el corte por la línea de corte de la máquina de perforación, ya que cuesta mucho más de la punzonadora que la máquina de corte de giro.

Componentes principales de la línea de corte a medida
1. Un juego de 1300 modelo 3 en 1 desenrollador enderezador alimentador.
2.Un juego de cizalla de oscilación.
3. Un juego de cinta transportadora.
4. Un conjunto de sistema de apilamiento automático.
La bobina fue cargada, levantada e instalada en el mandril del desbobinador por el carro de carga automática, luego las tiras de pago del desbobinador y la inserción del cabezal de la tira en la parte del alimentador del enderecedor, el dispositivo de espacio del enderezador de ajuste eléctrico para ajustar el rendimiento del enderezamiento automáticamente y luego alimentar las tiras para girar el cizallamiento después de ser procesadas por la parte del alimentador del enderezador. A continuación, las tiras cortadas por cizalla oscilante a la forma trapezoidal requerida, a continuación, las piezas en bruto se llevaron a cabo por la cinta transportadora y llegaron al sistema de apilamiento automático.

1 Para NCHW2-1300A modelo 3 en 1 desenrollador alimentador enderezador
1.1 Desenrollador 12T

• Instrucción de función: desenrollar es fijar la bobina en el husillo del desenrollador, una mesa de soporte para soportar el diámetro interno de la bobina, mientras se trabaja automáticamente, a través de la instrucción de control del bucle del material para hacer que el husillo se desenrolle y pierda la bobina de forma intermitente, equipado con detección del diámetro de la bobina, para controlar la velocidad de desenrollado, garantizar que la velocidad de la línea de desenrollado sea una velocidad uniforme, problema de pérdida de material mejorado.
• Los componentes incluían: parte de expansión y contracción, parte del brazo de prensa, parte de la rueda de límite, parte de control del bucle de material.
• Ancho del material: 70-1300mm; Capacidad de carga: 12T. OD de la bobina: Φ1000mm ~ Φ1600mm
• Mandril de expansión del bloque deslizante hidráulico, rango de expansión del husillo: Φ470-Φ530mm. Puede soportar y expandir bobinas pesadas de más de 12 toneladas.
• Dispositivo de brazo trasero hidráulico. Se usó para sostener un extremo del eje principal del mandril, para que tenga suficiente capacidad de carga del desbobinador.
• Motor accionado por husillo: motor de CA, con convertidor de frecuencia. Método accionado por husillo: motorreductor de frecuencia variable.
• Freno de husillo: freno de disco. Dirección de desenrollado del husillo: desenrollado hacia abajo.
• Especificación de la rueda de material de prensa: neumáticos de goma de PU Método accionado por rueda de material de prensa: motor de CA, con convertidor de frecuencia.
• Función del brazo de prensa: desde la correa de agrupación cortada que se utiliza para fijar la bobina hasta que la cabeza de la bobina se presiona firmemente con el rodillo enderezador, para evitar que la bobina rebote; Mientras toda la línea de alimentación funciona, deje que la bobina se desenrolle suavemente, para evitar que la bobina se disperse. y el brazo de prensa está motorizado, con seguimiento yFunción de seguimientoIe. La velocidad de rotación del rodillo del brazo de prensa es absolutamente la misma con la velocidad de la línea de desenrollamiento, luego apretando la tira de metal, para evitar la pérdida de la bobina.
• Método de ajuste de la rueda de material de prensa: a través del ángulo de cambio del brazo de prensa para cambiar la retroalimentación del codificador solo para ajustar la velocidad.
• Método móvil del brazo de prensa: accionado por cilindro hidráulico, se puede abrir o cerrar manualmente.
• Dispositivo de brazo límite: ubicado en la parte derecha del desbobinador, se puede girar junto con cualquier fuerza externa, para evitar el deslizamiento lateral de la bobina mientras se paga.
• Límite de movimiento de la rueda: la rueda de límite exterior está haciendo un movimiento de apertura / cierre impulsado por el cilindro de aire, la rueda de límite interna sin movimiento de apertura / cierre, simplemente muévase a lo largo de la dirección del ancho de la bobina, la rueda de límite exterior solo se puede operar con pantalla táctil en versión manual, mientras funciona automáticamente, debe cerrarse, luego puede cumplir con los requisitos de seguridad de antes de trabajar.
• Proceso superficial de rueda de límite: alta frecuencia con parkerising para protección contra la oxidación.
• Control del bucle del material: a través del bucle de material del inducto a la señal de retroalimentación mediante el interruptor de inducción de fotoelectricidad infrarrojo debajo del brazo de prensa, para controlar el husillo del enrollador de arranque / parada, para garantizar un bucle de material de amortiguación suficiente entre el enrollador y el enderezador.
• Coche de carga: Instrucción de función:Se utiliza para mover la bobina al husillo del enrollador suavemente, mientras se desenrolla y se introduce la cabeza del material en el enderezador, se utiliza para apoyar la cabeza del material para que entre en el rodillo de enderezamiento sin problemas, el carro de carga está equipado con una placa de respaldo para evitar que la bobina se deslice del carro de carga mientras se mueve una pequeña distancia grande, mientras cuelga la bobina.

1.2 Parte enderezadora-alimentadora

• Instrucción de función: use el principio de flexión para liberar la tensión de flexión del material para enderezar la placa, luego alimentar el equipo de prensa de acuerdo con la longitud y la velocidad establecidas.
• BDispositivo de brazo final.El cabezal de la tira fue asistido por el brazo de soporte y luego presionado hacia abajo por el dispositivo del brazo de presión, luego los rodillos motorizados alimentan la tira hacia adelante para pasar a través de la parte del alimentador del enderezador.
• Método accionado: servomotor de CA + reductor de velocidad: 11.0KW FASE, ITALIA

Ajuste eléctrico enderezando el espacio del rodillo. Accionado por 2 juegos de servomotor / motor hidráulico para ajustar el espacio del rodillo del enderezador (consulte la imagen anterior), solo necesita configurar los datos en la pantalla táctil de HMI (consulte la siguiente imagen). Más
También puede memorizar y recuperar datos como la longitud de alimentación, la velocidad de alimentación, el código de pieza, etc.

• Combinación de rodillo de enderezamiento y alimentación: rodillo enderezador; rodillo asistente; Rodillo de alimentación. Rodillo de enderezamiento: 9pcs (upper5pcs/down4pcs), Φ68mm.
• Dispositivo de rodillo de respaldo (rodillo asistente):3 columnas en la parte superior y descendente, lo que hace que los rodillos de enderezamiento tengan suficiente intensidad para un espesor plano y un material de alta resistencia a la tracción y garanticen la precisión del enderezamiento (consulte la siguiente imagen).
• Rodillo de alimentación:2pcs Φ84mm.
• Método de visualización de la medida de enderezamiento: visualización del dial.
• Dispositivo de detección de extremo de bobina.Está equipado con un dispositivo sensor, cuando detecta que no hay tira cuando la tira se agota, la prensa de potencia puede detenerse y la alimentación también se detiene, luego el operador puede operar el alimentador en el modelo manual para terminar el trabajo de estampado de resto.
• Material del rodillo: GCr15. Todos los rodillos de enderezo, rodillos de alimentación adoptan alta calidad de GCr15 y templado y enfriamiento terminados,
• Método accionado por rodillos: conducción de engranajes, todos los engranajes adoptan templado, carburación, enfriamiento de alta frecuencia, engranaje de molienda preciso IT6 nivel estándar preciso.
• Precisión de alimentación: 0-1000 mm, ±0.15mm / m (molde con alfiler puede alcanzar 0.05 mm); por encima de 1000mm, ±0.20mm/m.
• Longitud de la placa de soporte de salida del material: 400-1000 mm (se puede personalizar), la longitud generalmente se personalizó de acuerdo con el requisito del comprador.

2.Cizalla de oscilación
Capacidad de corte: 70-1300mm ancho, 0.5-4.5mm espesor
Ángulo de oscilación: ±45 °
Precisión de corte: ±0.5mm

3. Cinta transportadora y sistema de apilamiento automático
Es una cinta transportadora tipo cinta de PVC, se utilizó para transportar espacios en blanco desde la salida de la cizalla oscilante hasta el sistema de apilamiento automático. La velocidad de funcionamiento es ajustable ya que está equipado con inversor.
Para el sistema de apilamiento automático, está diseñado para laminar y apilar espacios en blanco automáticamente.
Se puede personalizar en función de la forma de los espacios en blanco, la altura de laminación, la cantidad de la estación de apilamiento, etc. o los requisitos del cliente.
La altura de laminación puede ser de 500-1000 mm o según los requisitos.